Jest to rodzaj obróbki ubytkowej, który polega na nadawaniu kształtu, wymiarów i odpowiedniej jakości przedmiotom obrabianym poprzez usuwanie warstw naddatku w postaci wiórów. Mechanicznej obróbce skrawaniem poddać można materiały takie np.:
- stale konstrukcyjne,
- stale nierdzewne,
- mosiądz,
- brąz,
- aluminium,
- miedź,
- tworzywa sztuczne.
Mechaniczna obróbka metali to proces, który znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Dzięki zaawansowanej technologii i nowoczesnym maszynom, takim jak tokarki, frezarki, wiertarki czy szlifierki, możliwe jest precyzyjne kształtowanie elementów, które spełniają rygorystyczne normy techniczne i wymagania klientów.
Proces ten obejmuje różne techniki, w tym toczenie wałów, frezowanie, szlifowanie długich elementów, wiercenie czy struganie metalu. Warto podkreślić, że obróbka mechaniczna skrawaniem znajduje zastosowanie zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, gdzie kluczowe znaczenie ma powtarzalność i zgodność z projektem.
Nasza firma ma wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie, co pozwala nam na realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń. Dzięki inwestycjom w nowoczesny park maszynowy oraz stałemu podnoszeniu kwalifikacji naszych pracowników jesteśmy w stanie sprostać oczekiwaniom klientów z różnych branż, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, medyczny czy energetyczny.
Zachęcamy do kontaktu w celu omówienia szczegółów współpracy oraz do skorzystania z naszych usług w zakresie mechanicznej obróbki skrawaniem. Gwarantujemy profesjonalne podejście, terminowość oraz konkurencyjne ceny.
- Toczenie, max ⌀ 1400 mm
- Frezowanie, max 8000 mm
- Wytaczanie
- Szlifowanie
- Dłutowanie
- Przeciąganie
- Wiercenie
- Wiercenie głębokich otworów, ⌀ 160, L - 4000
- Nacinanie kół zębatych, Mod 12
Mechaniczna obróbka skrawaniem
Mechaniczne obrabianie materiałów różni się między sobą stosowanymi narzędziami oraz rodzajem ruchów, które są wykonywane z pomocą różnych narzędzi.Podstawowe sposoby mechanicznej obróbki skrawaniem to:
- cięcie – rozdzielanie elementu na części,
- toczenie – zmiana kształtu danego elementu,
- struganie – wykonywanie płaszczyzn,
- skrawanie – usuwanie zbędnych elementów,
- dłutowanie – pionowe struganie,
- wiercenie – wykonywanie otworów,
- frezowanie – umożliwia obróbkę płaszczyzn rowków kanalików powierzchni kształtowych,
- szlifowanie – obróbka wykończeniowa,
- dogładzanie – wykańczająca obróbka ścierna,
- docieranie – obróbka ścierna z wykorzystaniem docieraka,
- przeciąganie – obróbka wiórowa materiału,
walcowanie i - prasowanie – zmiana grubości i gęstości materiału.
Ze względu na dokładność, kształt, wymiary i strukturę obrabianej powierzchni wyróżnia się następujące rodzaje obróbki skrawaniem:
- wiórową,
- ścierną,
- zgrubną,
- kształtującą/średnio dokładną,
- dokładną,
- bardzo dokładną/wykańczającą
- ultraprecyzyjną
Nasza wykwalifikowana kadra inżynierska pozwala zoptymalizować koszty produkcji poprzez oferowanie najkorzystniejszych dla klientów rozwiązań. Podczas realizacji usług staramy się wykorzystać wszystkie surowce, ograniczając w ten sposób powstawanie odpadów i minimalizując koszty produkcji. Zlecenia dotyczące mechanicznej obróbki realizujemy na podstawie dokumentacji dostarczonej przez klienta, jak i projektów własnych.